一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极产品工厂：锂盐（六氟磷酸锂）淀粉水解挥发HF、CO₂； 电解法液自制：有机质高沸点溶剂（碳酸氯乙烯酯、碳酸二甲酯）挥发物； 刷抹变干：NMP（N-甲基吡咯烷酮）液体高的温度挥发物； 尘土采集：正负符号极板材石头破碎、筛选造成的PM2.5科粒物。 印刷废气参数值： 风速：10,000~25,000 m³/h（最高值达30,000 m³/h）； VOCs含量：80~300 mg/m³（以碳酸酯类有利于）； HF氧化还原电位：10~50 ppm； 科粒物：20~80 mg/m³； 溫度：普通~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

存在问题： 通过 两极与艺：3级自动喷淋系统系统塔加药系统氧化钙乳（Ca(OH)₂）与HF至pH=4，三级自动喷淋系统系统塔调接pH至7~8； 管及塔体的材料选取PP+PVDFpp耐磨涂层，耐生锈保修期≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

方法： 降温再生利用过滤剂：选用过滤剂室内温度120℃，升级特异性炭对高熔点VOCs的过滤剂功效； 选择 渗透型亲水性炭（阻抗阳极氧化物铜/二阳极氧化物硅），对碳酸酯类吸附剂率提高自己40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

相应措施： 全厂设施 LEL可天燃汽体警告程序，对接排风机断电及惰性有毒气体保护区； RTO进气口施工 阻火器，烧器选取防燃型设计（Exd II 2G）。 四、综合治理效用评价指标

附加效益
资源化利用：

收购HF化学合成氢佛酸副物品（生销售量量约500吨）； 废可溶性炭经无副作用化补救后对于水泥材料。 环境收益： 可以减少危险废物诞生量70%（原废活性酶炭年诞生量约300吨）； 使用ISO 14001资质认证及红色生产链审核中。 五、产品选用明细单（部门关键的产品）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

文件创新发展：开发设计耐HF金属腐蚀的PP/PVDF混合文件及高可靠性崔化剂； 智慧化监管：安排百度在线污染监测系統（如VOCs+FID+HF调试器器），实现目标立即警告与全自动调试。 如需进一部研究工艺设计叁数改进或订做化情况报表，请可以提供实际上装配车间页面布局图及有机废气治理成份检侧报表。