沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
治理 实际效果 程序开机进行后,非甲烷气体总烃摆放口渗透压不稳在 20mg/m³ 如下,每一年的可以减少 VOCs 摆放口约 120 吨。虽刚开始投资者较高,但开机进行碳排放量比马上丙烷燃烧调低 60%,2年内即凭借高沸点溶剂回报的价值撤销总量利润。 工作经验工作小结 对于那些大风大雨量、中低含量工业印刷有机废气治理治疗,用到“沸石转轮溶缩 + RTO 蓄热引燃”结构制作工艺技术具备着偏态的技术工艺技术市场经济优越。沸石转轮溶缩能更好增进工业印刷有机废气治理含量,削减未果治疗设备的整体规模和高耗能;RTO 蓄热引燃则实现了了充分物的高效、性价比最高分离和温度回收加工加工处理。各个企业在治疗这些工业印刷有机废气治理时,应综合性满足期间加盟和长久的自动运行制造费,取舍合适的的治疗制作工艺技术。上一主题: 包装印刷废气怎么处理|包装印刷厂废气如何处理







































































