能蓄电池收回拆卸总合生活污水除理工作

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

酸碱度采和与天价属首次发展：软件设置采和池2座，串并联电脑运行。首级加药石灰石乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，取除大区域Fe³+（转化Fe(OH)₃发展）；其次级加药氢硫化物钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+转化氢硫化物物发展。采和生理反应时候30min，发展池用于辐流式细胞术，从表面热负荷1.0m³/(m²·h)。该机组天价属取除率达70%上面的，pH比较稳定在7.5-8.0。 混炼沉定物广度出掉血本属：由氢腐蚀物沉定物对Cu²+的出掉不恢复原状，放置混炼发生体现槽2台，加药混炼钠（Na₂S，加药量1.2倍学说量），使Cu²+添加混炼铜（CuS）沉定物（溶度积远超过氢腐蚀物）。发生体现精力20min，出水量Cu浓硫酸浓度降到0.5mg/L以内。混炼飞灰经压滤后，送进贵合金材料冶炼厂收废铜，年收废量约12吨，意义约60上万元。 电水解酸化池出掉磷酸根与结余天价属：进行铁不锈钢探针电水解酸化池器，不锈钢探针行距2cm，交流电容重10A/m²，发生反应精力30min。电解抛光环节中，阳极形成了Fe²+，不锈钢电极形成了OH⁻，Fe²+被钝化为Fe³+，与PO₄³⁻转成磷酸铁（FePO₄）乳浊液，时捕集器结余天价属亚铁离子。电水解酸化池对PO₄³⁻出掉率达95%之内，出液PO₄³⁻溶度高于5mg/L这。 MBR+纳滤进一步进行处理：电水解酸化池有水出加入MBR设备（有效的容积怎么算120m³，膜通量12L/(m²·h)），剔除剩于充分物与SS，有水出CODcr降落到80mg/L下面的。MBR产水经纳滤（NF）设备（公款私存团伙量200Da），剔除二价铁离子与大团伙充分物，产水加入蒸发掉晶体单位。 多效化掉析出收废盐酸钠：主要采用机械厂水蒸气再缩小（MVR）多效化掉器，水蒸气耗用仅为0.15吨/吨水。纳滤产水多效化掉提液后，冷却后析出赢得溶解度99%的盐酸钠，年收废量约200吨，作用约10万元。多效化掉母液跳回中合池，逃避2次被污染的。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。