速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
品牌背景图
该厂家处在西北地段,日工作肉羊2000头,年产量速冻食品生猪肉食品110万吨。工作期间中形成的生活污水日摆股票放量约1500m³,COD盐有机废气浓度自由高达5000-8000mg/L,氧化还原电位盐有机废气浓度300-500mg/L,飘浮物含磷量2000-3000mg/L。当地的环境保护行政部门的要求水流水的硬度到《肉食工作制造业水环境破坏物摆放细则》(GB13457-92)一级通过成绩细则。
生产废水的成分及源于
屠宰场工业废水
:位于冲洗器、放血、脱毛等步骤,所含鲜血、分泌物、杂毛等
合拼洗涤电镀废水
:含碎肉、油分、蛋白酶质等无机物
机器家电清洗废污水
:含洗剂、消毒液剂等有机化学材料
装配车间路面情况呢水
:含淤积、碎肉等浮动物
工作的工艺操作流程
采取"预加工+活性污泥法+好氧+纵深加工"整合技术:
预正确处理时期
格栅价格拦住:祛除狗毛、碎肉等大颗粒肥料溶物
调接池:均衡化饮用水质用水量,pH调接至6.5-7.
气浮试验装置:剔除油污和小小悬浮物物,油污收购率>90%
生物化学加工处理时段.
UASB厌氧反馈器反馈器:COD快速清理率60-70%,水比热容容载5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧系統:进行推流式细胞抗逆性生活污水法,生活污水氧浓度3000-4000mg/L
的深度加工处理阶段中
沥青混凝土积累:污泥脱水PAC和PAM,快速清理残留悬浮物物
杀菌剂:采取次氯酸钠溶液杀菌剂,确保粪肠子菌群达到标准
终结作用
系统软件不稳定性运转后,冒水水质量:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氯离子<15mg/L,动动植油<10mg/L,相关完成指标均高于设计的概念规范。年节能降耗COD约2000吨,回收并物质150吨,出现沼气的出现10万m³在工厂集中供热。