速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
内容环境
该中小型企业为华北东北部有名气清真鸡肉肉食品加工商,原始操作设施设备老化试验,留水不易比较稳定不合格。改革前几日操作量800m³,泡水COD4000-6000mg/L,氯离子200-400mg/L。改革学习目标为留水以达到《污水管道合理释放的规定》(GB8978-1996)1级的规定,并保证50%清水工业废水处理。
化工废水特征研究分析
含高蛋白酶分量
:活杀和拼接进程引起多血水和安排液
高盐量
:腌渍道工序获得氯化钠等无机化合物的物质
水溫上下波动大
:热加工制作流程排水管道的温度高达50-60℃
更新改造后工艺技术过程
使用"物理预清理+MBR+RO"创新发展生产技术:
预补救控制系统
高速旋转防雨百叶+细防雨百叶:二级电话拦截固态沉淀物
热对换体统:将持续高温废水处理方法升温至35℃这
溶解碱化池:HRT=8h,不断提高废渣可什么是生化性
重要控制部件测试卷
MBR膜怪物发生管式反应器:适用PVDF中空中纤维棉膜,通量15-20L/(m²·h)
反融于控制系统:脱盐率>98%,产水率70%
厌氧颗粒污泥清理操作系统
废水干化缺水:带式压泥机将废水干化水分含量率降落到80%下
污泥处理干化:太陽可干化棚手游辅助热泵机组烘干
运转效率
改革后模式表达:
冒水COD<50mg/L,化学需氧量<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量增强,电化学洗寿命延缓至3个月大一些
再生水中水回用率达55%,年省新鲜度使用水14十万吨
淤泥出现避免40%,外理总成本减少35%